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目前Flexo技术与纸箱进纸下

发布时间:2021-07-22 09:25:44 阅读: 来源:复合硅酸盐厂家

Flexo技术与纸箱进纸(下)

2.硬度

大部分新的进纸轮表面材质硬度在30到35度之间。

长期使用会因为时间、暴露在热与光之下与磨损等因素而渐渐变硬,必须定期检查以避免伤害到瓦楞纸板,当硬度超过40度时就应该更换。

◆ 对C楞纸板进纸轮表面硬度与夹持紧度关系(设定压力40PSI未到达破坏纸板强度)表面硬度(Shore A)进纸轮挤压深度

20 5.63mm

30 3.83mm

40 2.40mm

50 1.33mm

60 0.60mm

70 0.应按被测材料有关规定要求的速度进行选择24mm

3.接触纸板的摩擦力

夹持纸板的挤压深度一般以1.2mm到2.0mm,防止纸板在通过进纸轮时打滑现象发生。进纸轮材质的摩擦系数越高相同夹紧程度可以有更大的拖曳力量。下进纸轮表面形状(光滑面、交叉纹、横纹等)对拖曳力有明显的差别。进纸轮表层切沟不当,会影响传送的支撑力或吸收变形空间。

◆ 各种不同瓦楞纸板所能承受最大压力参考值(进纸轮压力点压力)纸板楞型 承受最大压力参考值

A楞 35 psi(241 kPa)

电池外壳底部型材非常稳定C楞 40 psi(275 kPa)

B楞 45 psi(310 kPa)

E楞 90 psi(550 kPa)

上述为一般的纸板参考值,五层纸板(例如B/C楞)承受压力以较低值为(40psi)为准。

4.高速运转时抗挠曲的刚性

操作过程造成夹持压力增加的原因

1.纸箱盖压线产生之厚度变化无法确实传送。

2.无法延伸走纸至印刷单元因摩擦力不足,必需夹持更紧增则应当重新安装1下利用软件加拖曳力量。

3.纸板堆栈过高重量增加,必需夹持更紧增加拖曳力量。

4. 堆栈时纸板用力摔落在走纸台,必需夹持更紧增加拖曳力量。

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5. 后文件板(backstop)的位置在纸板的下方摩擦阻力大,必需夹持更紧增加拖曳力量将堆栈纸板抽出。

结语

瓦楞纸箱行业中面对激烈竞争市场,愈来愈多工厂重视生产技术提升,完全依靠自己点点滴滴累积往往缓不济急,藉助他人经验与技术不失为一条快捷方式,但是现在很多问题出在设备不良,要改善就很棘手,选择真正适新材料领域产业前景良好合自己生产需求的设备,是面对竞争不可忽略的课题。

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